Produkcja blatu na wymiar to kilka etapów obróbki: rozkrój płyty, wycięcia, klejenie łączeń i zintegrowanych elementów, frezowanie krawędzi, w razie potrzeby gięcie na gorąco, a na końcu szlifowanie i wykończenie powierzchni. Każdy materiał obrabia się inaczej i ma inne ograniczenia. Poniżej opisujemy, co da się zrobić w solid surface, a co w konglomeracie kwarcowym i spieku, łącznie z tym, czego te materiały nie potrafią.
Co obejmuje produkcja na wymiar
Produkcja obejmuje wszystkie prace, po których element jest gotowy do montażu. W praktyce to:
- rozkrój płyt według rysunku wykonawczego,
- wycięcia pod zlew, płytę grzewczą, baterię, gniazda i przepusty,
- klejenie łączeń, zlewów i umywalek, listew przyściennych i pogrubionych krawędzi,
- frezowanie profili krawędzi, rowków ociekowych, ryflowań i napisów,
- termoformowanie, czyli gięcie płyty na gorąco w łuki i bryły,
- szlifowanie i wykończenie powierzchni na mat, satynę lub połysk.
Wszystko wykonujemy według rysunku zaakceptowanego po pomiarze.
Łączenia bez widocznych spoin w solid surface
W solid surface łączenia klei się klejem w kolorze płyty, a po szlifowaniu spoina jest praktycznie niewidoczna. Dzięki temu długi blat, wyspa czy lada tworzą jedną bryłę, bez fugi, w której zbiera się brud. Zgodnie z wytycznymi producentów łączenia wzdłuż blatu wzmacniamy od spodu pasem tego samego materiału, w wytycznych Grandex o szerokości 50-100 mm. Spoina jest wtedy tak samo wytrzymała jak płyta.
Uczciwie trzeba dodać, że „niewidoczne” dotyczy przede wszystkim kolorów jednolitych i z drobnym ziarnem. W dekorach z wyraźnym żyłkowaniem żyła na łączeniu nie schodzi się idealnie, więc z bliska łączenie da się zauważyć, a w dekorach z metalicznymi drobinkami łączenie może wyglądać nieco inaczej pod pewnym kątem. Takie miejsca planujemy na rysunku i mówimy o nich przed produkcją.
Termoformowanie, czyli gięcie na gorąco
Termoformowanie to podgrzanie płyty solid surface i wygięcie jej w formie, dzięki czemu powstają łuki, zaokrąglone narożniki i bryły 3D. Tak wykonuje się zaokrąglone lady, ścianki prysznicowe przechodzące w łuk czy krawędzie bez ostrych kantów. Minimalny promień zależy od marki, grubości i koloru:
| Płyta | Minimalny promień wewnętrzny | Źródło |
|---|---|---|
| Grandex 12 mm | 75 mm | wytyczne obróbki Grandex |
| HIMACS, formuła standardowa | 50 mm (bez podziału na grubości) | materiały producenta |
| HIMACS Ultra-Thermoforming | od 6 mm | materiały producenta |
| Płyty 6 mm (Staron, Grandex) | od ok. 25 mm | materiały producentów |
Staron oferuje też wersję Super Flex do gięcia w niższej temperaturze. Konglomeratu kwarcowego ani spieku nie da się giąć: łuk wycina się w nich z płaskiej płyty. Przykłady zastosowań pokazujemy na stronie lady recepcyjne.
Zlewy i umywalki zintegrowane z blatem
Zlew lub umywalkę z solid surface wklejamy od spodu lub zlicowaną z blatem, bez szczeliny i bez rantu, pod którym zbiera się woda. Po szlifowaniu blat i komora tworzą jedną płaszczyznę. W konglomeracie i spieku zlew jest zwykle podwieszany albo klejony z płyt, więc łączenia są widoczne. Więcej na stronie zlewy zintegrowane.
Wycięcia pod płytę grzewczą i krawędzie
Wycięcie pod płytę grzewczą to najbardziej narażone miejsce blatu, dlatego wykonujemy je w zakładzie. Narożniki zaokrąglamy, bo ostre kąty są najczęstszą przyczyną pęknięć, a w solid surface dodajemy wzmocnienia od spodu i taśmę termoizolacyjną. Krawędź możemy wizualnie pogrubić, doklejając pas materiału od spodu, zamiast używać grubszej płyty. W konglomeracie i spieku pogrubienie wykonuje się zwykle przez sklejenie pasów ciętych pod kątem 45 stopni, a krawędź spieku wymaga szczególnie ostrożnej obróbki, bo jest krucha.
Wykończenie powierzchni
Powierzchnię solid surface wykańczamy na mat, satynę lub połysk. Do kuchni polecamy mat lub satynę, bo łatwiej je utrzymać i odświeżyć. Połysk wygląda efektownie, ale szybciej pokazuje rysy, a na ciemnych kolorach także kurz i osad z wody. Konglomerat i spiek mają wykończenie nadane przez producenta płyty. Spiek kwarcowy tniemy i montujemy sami, także na okładziny ścian, kominków, podłóg i elewacji. O właściwościach materiału piszemy na stronie solid surface.
Wyślij rysunek lub wymiary i napisz, jaki kształt Cię interesuje: łuk, zintegrowany zlew, pogrubiona krawędź. Sprawdzimy, w jakim materiale da się go wykonać, i przygotujemy bezpłatną wycenę.
Najczęstsze pytania
Czy łączenia w blacie z solid surface są całkowicie niewidoczne?
Są praktycznie niewidoczne, szczególnie w kolorach jednolitych i z drobnym ziarnem. W dekorach z wyraźnym żyłkowaniem lub metalicznymi drobinkami wzór na łączeniu może wyglądać nieco inaczej pod pewnym kątem, dlatego planujemy kierunek cięcia i mówimy o tym przed produkcją.
Czy można wygiąć blat z konglomeratu kwarcowego lub spieku?
Nie, konglomeratu kwarcowego ani spieku nie da się termoformować. Łuki i zaokrąglenia wykonuje się w nich przez wycięcie kształtu z płaskiej płyty. Gięcie na gorąco jest możliwe tylko w solid surface.
Jaki minimalny promień gięcia ma solid surface?
Zależy od marki, grubości i koloru. Dla płyty 12 mm Grandex podaje minimalny promień wewnętrzny 75 mm, dla standardowego HIMACS około 50 mm, a specjalne płyty HIMACS Ultra-Thermoforming pozwalają na promień od 6 mm. Przy projektach z ciasnymi łukami dobieramy markę do kształtu.
Który stopień połysku wybrać na blat kuchenny?
Do intensywnie używanej kuchni polecamy mat lub satynę. Na połysku szybciej widać rysy i ślady użytkowania, a na ciemnych kolorach także kurz i osad z wody. Matową powierzchnię łatwiej też odświeżyć samodzielnie.
Czy wycięcie pod płytę grzewczą osłabia blat?
Wycięcie jest najbardziej narażonym miejscem blatu, dlatego wykonujemy je w zakładzie: z zaokrąglonymi narożnikami, wzmocnieniami od spodu i taśmą termoizolacyjną przy solid surface. Ostre narożniki wycięcia to najczęstsza przyczyna pęknięć.
