Wady blatów solid surface to najczęściej nie wady materiału, tylko skutki pośpiechu przy obróbce: widoczne łączenie, pęknięcie przy płycie grzewczej, pajęczynka rys po szlifowaniu albo blat wygięty po transporcie w mrozie. Producenci płyt opisują je bardzo dokładnie w wytycznych obróbki, bo wiedzą, że to one psują opinię o materiale. W tym poradniku zebraliśmy wady, które klient widzi na własnym blacie, ich przyczyny według wytycznych producenta Grandex i to, jak im zapobiegamy w produkcji.
Druga część dotyczy prawdziwych ograniczeń materiału, których żaden wykonawca nie usunie. Warto je znać przed zamówieniem, żeby nie pomylić cechy solid surface z błędem wykonania.
Wady widoczne dla klienta: tabela przyczyn
Poniższe wady klient może zobaczyć gołym okiem na gotowym blacie. Wszystkie mają znaną przyczynę i prosty sposób zapobiegania.
| Objaw na blacie | Przyczyna | Jak temu zapobiegamy |
|---|---|---|
| Łączenie wyraźnie widoczne | niedokładne spasowanie krawędzi, za słaby docisk | frezowanie lustrzane obu krawędzi, przymiarka na sucho, równy docisk na całej długości |
| Biaława kreska spoiny w ciemnym kolorze | przypalona krawędź od tępego frezu lub zbyt dużego zbioru | nowy frez, frezowanie w kilku przejściach, zeszlifowanie przypalonej warstwy |
| Ciemna kreska spoiny w bieli | aceton do odtłuszczania, kurz, oznaczenia markerem w strefie klejenia, za ciemny klej | odtłuszczanie denaturatem, czysta strefa 50 mm wokół spoiny, jaśniejszy klej |
| Rozmyta spoina między dwoma kolorami | klej dobrany do ciemniejszego koloru | klej zawsze według jaśniejszego materiału |
| Pajęczynka rys, plamy, które nie schodzą | pominięte etapy szlifowania, ścier z grubszych etapów w rysach | każdy etap dłuższy od poprzedniego, papiery mikronowe, czyszczenie między etapami |
| Utrata połysku, jaśniejsze plamy po polerowaniu | przegrzanie powierzchni przy szlifowaniu | kontrola nagrzewania, studzenie, przedmuch sprężonym powietrzem |
| Pęknięcie krawędzi lub blatu przy ścianie | brak luzu na rozszerzalność | szczelina ok. 1 mm z każdej strony na metr długości, min. 3 mm |
| Blat wygięty po transporcie zimą | skurcz materiału w niskiej temperaturze | ogrzewany transport, min. 4 godziny aklimatyzacji na miejscu |
| Pęknięcie przy płycie grzewczej | ostre narożniki wycięcia, brak taśmy termicznej i wzmocnień | wycięcie w zakładzie, zaokrąglone narożniki, taśma aluminiowa, wstawki w narożnikach |
Źródło: tabela wad i wytyczne obróbki producenta Grandex. Solid surface różnych marek ma zbliżony skład, dlatego podobne zasady obróbki stosujemy przy każdej płycie, zawsze sprawdzając wytyczne jej producenta.
Pęknięcie przy płycie grzewczej: wada numer jeden
Pęknięcie blatu przy płycie grzewczej to najpoważniejsza wada, bo nie widać jej przy odbiorze, a pojawia się dopiero podczas używania kuchni. Zaczyna się zwykle w narożniku wycięcia. Ciepło z płyty powoduje, że materiał wokół wycięcia pracuje, a ostry narożnik skupia naprężenia jak nacięcie w kartce papieru.
Jak robi się to prawidłowo według wytycznych producenta:
- wycięcie wykonuje się w zakładzie, a nie na budowie, frezarką na szablonie,
- otwór jest co najmniej 3 mm większy od płyty z każdej strony,
- krawędzie wycięcia są zaokrąglone, a przy płytach z prostokątnymi narożnikami każdy narożnik wzmacnia się wstawką z tego samego materiału,
- krawędź wycięcia osłania taśma aluminiowa, a w gastronomii i przy piekarnikach dodatkowo izolacja termiczna,
- łączenie blatu wypada co najmniej 250 mm od płyty, najlepiej równolegle do jej przedniej krawędzi,
- płytę mocuje się silikonem lub klejem poliuretanowym, nigdy wkrętami w blat.
Ważne dla gwarancji: producent zastrzega, że przeróbka wycięcia po montażu przez osobę bez uprawnień może ją unieważnić. Jeśli zmieniasz płytę grzewczą na większą, poproś o poszerzenie wycięcia wykonawcę blatu, a nie monterów AGD.
Wady łączeń: dlaczego spoina się odznacza
Dobrze wykonane łączenie w solid surface ma wytrzymałość płyty i jest praktycznie niewidoczne w kolorach jednolitych i z drobnym ziarnem. Gdy spoina rysuje się kreską, przyczyna leży prawie zawsze w przygotowaniu krawędzi lub w kleju.
Są też wady niewidoczne od razu. Klej, który utwardził się tylko częściowo, bo w mieszalniku było powietrze, albo krawędź odklejająca się razem z klejem, bo powierzchnia była zatłuszczona. Takie łączenie wygląda dobrze przy odbiorze, a puszcza po czasie. Dlatego klej przechowujemy w temperaturze 12-15 °C, przed użyciem odpowietrzamy tubę, a sklejamy przy 18-23 °C, gdy utwardza się w 40-45 minut. Całą technikę opisujemy w poradniku o łączeniach blatów solid surface.
Osobna sprawa to dekory z żyłą i z metalicznymi drobinami. W nich różnica wyglądu na łączeniu to cecha wzoru, a nie wada, i dobry wykonawca mówi o niej przed produkcją. Przykład takiego planowania pokazujemy na stronie dekory Grandex z drobinami.
Wady powierzchni: rysy, połysk, plamy
Pajęczynka drobnych rys widoczna zaraz po montażu, jaśniejsze plamy albo miejsca o innym połysku to ślady niedokładnego szlifowania. Powierzchnię solid surface wykańcza się etapami, od grubszego papieru do coraz drobniejszego, a każdy etap musi usunąć rysy poprzedniego. Gdy etap się skróci, rysy zostają na zawsze, a w nich zbiera się brud, który nie schodzi przy myciu.
Ciemne kolory jednolite wymagają najdłuższego szlifowania, bo na nich widać każdą rysę. Dlatego do kuchni polecamy wykończenie matowe lub półmatowe. Połysk wygląda efektownie, ale szybciej pokazuje ślady użytkowania.
Wady montażu: podkonstrukcja i mocowanie
Nawet idealnie wykonany blat może pęknąć, jeśli leży na niewłaściwej podkonstrukcji. Według wytycznych producenta blat solid surface opiera się na obwodowej ramie z przodu, z tyłu i po bokach, wykonanej z wodoodpornej sklejki, wodoodpornego MDF lub wodoodpornej płyty wiórowej. Szafki muszą być wypoziomowane, zanim blat zostanie na nich położony, bo materiał nie powinien wyrównywać krzywizn korpusów.
Blat mocuje się do ramy elastycznym klejem, silikonem lub klejem poliuretanowym, nigdy wkrętami wkręcanymi w płytę. Sztywne mocowanie blokuje pracę materiału przy zmianach temperatury i prowadzi do pęknięć, zwykle w najsłabszym miejscu, czyli przy wycięciach. Między zmywarką a blatem stosuje się izolację, a nad zmywarką nie planuje się łączenia, bo para z otwieranego urządzenia i ciepło pracują bezpośrednio na spoinie.
Montaż wykonujemy własnymi ekipami, więc podkonstrukcję i mocowanie sprawdzamy sami, a nie zostawiamy ich przypadkowi. Więcej o tym etapie na stronie montaż.
Co jest cechą materiału, a nie wadą
Ten punkt to „wady” w drugim znaczeniu: ograniczenia, które ma każdy blat solid surface, także wykonany idealnie. Warto je znać, zanim wybierzesz materiał.
- Wrażliwość na gorące naczynia. Garnek prosto z palnika stawiamy na podkładce. Wrzątek wlewany do zlewu bez zimnej wody może zostawić mikropęknięcia i białe plamy.
- Rysy od użytkowania. Solid surface jest miększy od kamienia i spieku, więc nie kroimy bezpośrednio na blacie. Zaletą jest to, że rysy da się zeszlifować.
- Silna chemia. Środki do udrażniania rur, stężone kwasy i rozpuszczalniki z chlorkiem metylenu trzeba zmyć natychmiast. W miejscach stałego kontaktu z nimi solid surface się nie sprawdzi.
- Różnice odcienia między partiami. Płyty z różnych partii mogą się minimalnie różnić, dlatego blat wykonuje się z płyt jednej partii, po sprawdzeniu kodu na spodzie.
- Ograniczenia zastosowań. Producent Grandex wyklucza sauny, baseny i łaźnie parowe.
Jeśli któreś z tych ograniczeń jest dla Ciebie kluczowe, porównaj solid surface z innymi materiałami na stronie solid surface albo w poradniku jaki blat do kuchni.
Jak wybrać wykonawcę, który tych wad nie zrobi
Zapytaj o trzy rzeczy: czy wycięcie pod płytę grzewczą robi w zakładzie i jak zabezpiecza narożniki, gdzie wypadną łączenia i czym są wzmocnione, oraz czy przewozi blat zimą w ogrzewanym aucie. Konkretne odpowiedzi mówią więcej niż zdjęcia realizacji. Dobry wykonawca nie obiecuje też, że łączenie w marmurze z żyłą będzie niewidoczne, tylko pokazuje, gdzie wypadnie.
Masz blat z jedną z opisanych wad? Oceniamy i naprawiamy także blaty wykonane przez innych, więcej na stronie naprawa i renowacja. Jeśli dopiero planujesz blat, wyślij wymiary i zdjęcie kuchni, a przygotujemy bezpłatną wycenę z planem łączeń.
Jak sprawdzić blat solid surface przy odbiorze
- Obejrzyj łączenia pod światłem
Przy odbiorze spójrz na spoiny pod kątem, najlepiej przy świetle z okna. Łączenie w kolorze jednolitym lub z drobnym ziarnem powinno być praktycznie niewidoczne, bez białej lub ciemnej kreski.
- Sprawdź narożniki wycięć
Narożniki wycięcia pod płytę grzewczą i zlew powinny być zaokrąglone, a nie ostre. Zapytaj, czy wycięcie ma wzmocnienia i taśmę termiczną.
- Zobacz przerwę przy ścianie
Blat nie powinien być wciśnięty na siłę między ściany. Kilka milimetrów luzu, zakryte listwą lub silikonem, to znak, że wykonawca pamiętał o rozszerzalności.
- Oceń powierzchnię pod kątem
Pod światłem padającym z boku mat powinien być równy, bez pajęczynki rys, jaśniejszych plam i miejsc o innym połysku.
- Poproś o instrukcję pielęgnacji
Dobry wykonawca przekazuje zasady użytkowania i mówi, czego unikać. To też warunek utrzymania gwarancji producenta.
Najczęstsze pytania
Czy pęknięty blat solid surface da się naprawić?
Najczęściej tak. Solid surface jest jednorodny w całej grubości, więc pęknięcie można wyciąć, wkleić wstawkę z tego samego materiału i zeszlifować. Naprawa ma jednak sens dopiero po usunięciu przyczyny, na przykład poprawieniu narożników wycięcia pod płytę grzewczą.
Dlaczego blat pęka przy płycie grzewczej?
Według wytycznych producentów najczęstszą przyczyną są ostre narożniki wycięcia, brak taśmy termicznej i wzmocnień narożników. Ciepło z płyty skupia naprężenia w narożniku, a ostry kąt działa jak nacięcie. Dlatego wycięcie wykonuje się w zakładzie, z zaokrąglonymi narożnikami, taśmą aluminiową i wstawkami wzmacniającymi.
Czy łączenie w blacie solid surface powinno być widoczne?
W kolorach jednolitych i z drobnym ziarnem dobrze wykonane łączenie jest praktycznie niewidoczne. W dekorach z wyraźną żyłą żyła na spoinie nie schodzi się idealnie, a w dekorach z metalicznymi drobinami dwie części mogą odbijać światło inaczej. To cecha wzoru, o której wykonawca powinien powiedzieć przed produkcją.
Czy rysy na blacie solid surface to wada?
Nie. Drobne rysy od użytkowania pojawiają się na każdym blacie solid surface, najszybciej widać je na ciemnych kolorach jednolitych i na połysku. Wadą jest natomiast pajęczynka rys widoczna od razu po montażu, która oznacza pominięte etapy szlifowania.
Kto odpowiada za wady blatu: producent płyty czy wykonawca?
Producent płyty odpowiada za sam materiał, a jego gwarancja działa przy wykonaniu przez certyfikowanego wykonawcę producenta i obróbce zgodnej z instrukcją. Wady łączeń, wycięć i montażu to odpowiedzialność wykonawcy, dlatego warto pytać, według jakich wytycznych pracuje.













